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煉鐵高爐的工藝流程

2019-12-25 16:06:36

球團粉廠家為您介紹一下煉鐵高爐的工藝流程。

高爐工藝流程:

高爐冶煉是一個連續的生產過程,整個過程是在爐料自上而下與煤氣自下而上的相互接觸過程中完成的。爐料從爐頂按一定批次裝料入爐,從風口吹入熱風爐加熱至1000-1300℃熱風。爐膛內的焦炭在風口前燒焦,產生高溫還原氣體,加熱爐膛內緩慢上升的爐料,還原鐵礦石中的氧化物為金屬鐵。

煉鐵高爐的工藝流程

當礦石上升到一定溫度時,軟化、熔化、滴落,礦內未還原物質形成渣,實現渣鐵分離。爐渣鐵在爐缸中聚集,有許多反應。調節部件和溫度達到終點,爐渣和鐵水定期排出。上升的氣流將能量傳送到電荷并降低溫度。高爐煤氣從頂部出口管排出,進入除塵系統。

裝入高爐的鐵礦石主要是鐵和氧的化合物。在高溫下,焦炭中的碳和噴出物以及燃燒產生的一氧化碳將鐵礦石中的氧捕捉到鐵中。這個過程叫做還原。鐵礦石經還原反應轉化為生鐵,鐵水從出鐵口排出。

高爐除塵灰是指爐膛出爐前產生的粉塵和爐料在爐頂上通過一定比例的混合料排出過程中產生的粉塵,但由于這兩種粉塵的顆粒很小,不利于收集。但通過想象,我們可以知道,如果它們被回收利用,這是好的節能方式之一。

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